Déantar feadáin inmheánacha tionsclaíocha trí chomhábhair rubair a mheascadh, ansin an rubar a easbhrú isteach i bhfeadán fada, log
Is é an príomhábhar amh le haghaidh innertubes tionsclaíocha ná rubar, lena n -áirítear rubair nádúrtha agus sintéiseacha araon. Is minic a roghnaítear rubar butyl, mar shampla, as a aerdhíonacht den scoth. Chomh maith le rubar, tá gá le breiseáin éagsúla freisin. Mar shampla, cuireann vulcanizers le neart agus leaisteachas an rubair, agus cuireann frithocsaídeoirí moill ar aosú rubair, rud a fheabhsaíonn marthanacht an innertube.
Próiseas measctha
Is céim chriticiúil é meascadh chun na hamhábhair rubair a mheascadh go maith le breiseáin éagsúla chun meascán aonfhoirmeach a dhéanamh. Ar an gcéad dul síos, déantar an rubar amh agus na comhábhair éagsúla cumaisc a mheá go cruinn de réir phlean táirgthe agus oideas na ceardlainne. Déantar an lamháltas meáite a rialú laistigh de theorainneacha sonraithe. Mar shampla, is é an lamháltas do mheán - ábhair mhín ná 5 ghram nuair a mheátar é ar scála 5 kg, agus is é an lamháltas le haghaidh mór -ábhar ná 200 gram nuair a mheátar é ar scála 50 kg.
Is iondúil go ndéantar meascadh i meascthóir inmheánach. Cuirtear rubar plasticized leis an gcéad dul síos, agus ábhair bheaga, mheánmhéide, agus ola ina dhiaidh sin. Déantar meascadh faoi theocht shonrach, brú aeir, agus dálaí ama. Le linn meascadh i meascthóir inmheánach, níl an teocht scaoilte níos airde ná 130 céim de ghnáth. Tar éis é a mheascadh, tá an comhdhúil rubair tanaithe ar mhuileann oscailte go tiús 1.5-2 mm. Téann an comhdhúil tanaithe trí rollóirí trí huaire, le cas 90 céim amháin chun a chinntiú go ndéantar meascadh, sula ndéantar é a rolladh le haghaidh próiseála ina dhiaidh sin.
Próiseas múnlaithe
Is é an mhúnlú an chéim a thugann a chruth bunúsach don innerTube. Cuirtear an comhdhúil rubair mheasctha isteach i meaisín múnlaithe, áit a ndéantar na paraiméadair meaisín mhúnlaithe a choigeartú de réir na sonraíochtaí inmhianaithe inmhianaithe. Is éard atá i gceist le modh múnlaithe coiteann ná easbhrúite, áit a ndéantar an comhdhúil rubair a easbhrú i gcruth feadánach. Le linn an phróisis easbhrúite, déantar méid beag talc a spraeáil isteach sa tubular chun cosc a chur ar ghreamú. Déantar an iomarca talc a aisghabháil ag baint úsáide as brú diúltach le haghaidh diúscairt atá neamhdhíobhálach don chomhshaol.
Déantar an tubular easbhrúite a fhuarú ar líne chomhtháite ag baint úsáide as spraeanna uisce a scaiptear, agus séidire ina dhiaidh sin chun aon taise dromchla a bhaint. Ansin, déantar an tubular a phionósú chun poill a chruthú don chomhla. Déantar an chomhla a shuiteáil go huathoibríoch ansin, agus déantar an limistéar suiteála a chomhbhrú chun banna daingean a chinntiú idir an comhla agus an tubular. Ar deireadh, gearrtar an tubular go huathoibríoch de réir an chineáil táirge. Próiseas vulcanization
Is príomhchéim í Vulcanization chun feidhmíocht innertube a fheabhsú. Cuirtear an t -innertube foirmithe i múnla vulcanizing i autoclave nó vulcanizer. Faoi theocht ard (m.sh. thart ar 160 céim) agus brú ard, imoibríonn na móilíní rubair leis an ngníomhaire vulcanizing, ag tabhairt leaisteachas den scoth, ag caitheamh friotaíocht, agus ag neart. De ghnáth tógann Vulcanization thart ar 10 nóiméad, cé go n -athraíonn an ré shonrach ag brath ar fhachtóirí mar ábhar, tiús, agus trealamh vulcanization an innertube.
Cigireacht agus pacáistiú
Déantar cigireacht dhian ar innertubes vulcanized. Déantar na feadáin a insliú chun sceitheadh, boilgeoga agus saincheisteanna cáilíochta eile a sheiceáil chun a chinntiú go gcomhlíonann cáilíocht an táirge caighdeáin ábhartha. Cuirtear cigireachtaí a rith i málaí pacáistithe inmheánacha, agus ansin iad a shórtáil de réir sonraíochta agus samhail i mboscaí. Mar fhocal scoir, iompraítear iad chuig an stóras táirge críochnaithe le haghaidh loingsithe.
Is próiseas casta, idirnasctha é táirgeadh innertubes tionsclaíocha, ó dhian -roghnú agus ullmhú amhábhar, chun rialú beacht a dhéanamh ar phríomhphróisis amhail meascadh, múnlú, agus vulcanization, agus ar deireadh thiar chun iniúchadh agus pacáistiú deiridh a dhéanamh. Bíonn tionchar suntasach ag gach céim ar cháilíocht na dtáirgí. Ní féidir linn feadáin inmheánacha tionsclaíocha ardchaighdeáin {- a tháirgeadh go docht chun gach nasc a tháirgeadh chun freastal ar riachtanais úsáide i réimsí éagsúla.
